云南齊峰金屬制品有限公司

激光切割幾乎是當前世界上先進的切割工藝，能切割大多數金屬和非金屬材料，不管你身處汽車行業、工程機械、家電行業等隨處都能見到它的應用。激光切割方式主要分為熔化切割、氧化切割、汽化切割、導向斷裂切割等。下表為常見的切割方法分類，其中熔化切割和氧化切割尤為常見，接下來，云南齊峰金屬制品廠家給大家來詳細講一下這兩種切割方法，一起來看看吧。

1、激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

1)激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。

2)大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因素就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。

2、激光氧化切割

激光氧化切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。氧化切割過程存在兩個熱源：激光束照射能和化學反應所產生的熱能。據估計，切割碳鋼時，氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60%。

在氧化切割過程中，如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度，割縫將變寬且粗糙，反之，如果移動速度慢，則割縫窄而光滑。

總結：選擇切割方法，需考慮它們的特點和板件的材料，有時也要考慮切割的形狀。

激光汽化切割相對熔化需要更多的熱量，適用于極薄的金屬材料及非金屬材料的切割。

激光氧化切割則借助氧氣與金屬的反應熱使速度更快，切縫質量相對較差，適用于厚板切割。

激光熔化切割因為保護氣的使用，防止熔渣飛濺，割縫平整，切割質量好，汽車鈑金行業應用廣。

另外，熔化切割和氣化切割可獲得無氧化切縫，對于有特殊要求的切割有重要意義。